0911863388

Chống thấm tầng hầm

CHỐNG THẤM TẦNG HẦM VÀ NHỮNG GIẢI PHÁP HIỆU QUẢ

Trong những năm gần đây vấn đề thi công Chống thấm tầng hầm và rất nhiều các công trình ngầm dưới mực cốt nền xây dựng được chủ đầu tư và các nhà thầu rất chú trọng, bởi công trình nào cũng cần phải xử lý chống thấm. Vậy để giải quyết vấn đề xử lý chống thấm tầng hầm hiệu quả lâu dài “Giải pháp tối ưu và triệt để nhất là gì?”. Đây là câu hỏi mà hầu hết các Chủ đầu tư cũng như các nhà thầu đặt ra với mỗi công ty chống thấm chuyên nghiệp và mong muốn có được giải pháp vì “chống thấm tầng hầm” là nỗi ám ảnh của các đơn vị thi công bởi vì nó đòi hỏi kỹ thuật cao.

Nguyên nhân chủ quan gây thấm tầng hầm:

  • Nguyên nhân đầu tiên phải kể tới yêu tố môi trường, thời tiết dẫn đến việc tường bị thấm

  • Nguyên nhân thứ hai là do cách chọn vật liệu chống thấm chưa uy tín dẫn đến việc chống thấm không hiệu quả.

  • Nguyên nhân thứ ba là do trong quá trình đổ bê tông đầm nén kém chất lượng sẽ tạo ra độ rỗng và gây thấm. Đồng thời khi đổ bê tông các vị trí mạch ngừng và khe co giãn là những điểm thường xảy ra sự cố bị thấm.

* Quy trình Chống thấm

* Chuẩn bị vật liệu:

  • Vật tư vật liệu: Wap 072,Wap 073Pro; Wap 075; Wap 078 (Vật liệu chống thấm chất lượng hoàn hảo, độ bền > 20 năm)
  • Dụng cụ thi công: Chổi cọ, rulô, găng tay, máy xịt rửa, máy mài, máy khoan, máy đục, bay, xô, đầu khuấy …

* Chuẩn bị mặt bằng:

  • Đục tróc các vị trí bề mặt bị bong rộp, tram vá các vị trí lõm.

  • Vệ sinh toàn bộ bề mặt sạch đạt tiêu chuẩn,

  • Vét sạch nước sẽ phát hiện được vị trí thấm (sẽ thấy nước chảy thành dòng hay nước chảy ri rỉ).. Dùng Wap 078 (Đông cứng nhanh) pha trộn dẻo tính lượng phù hợp với một lần trong lòng bàn tay giữ chặt tại vị trí thấm sau 45s.

  • Đối với các vết nứt : Đục thành hình chữ V rộng 1-2cm tính từ tim khe nứt. Sâu 7-10mm dọc theo chiều vết nứt bằng máy đục chuyên dụng.

  • Trám trét, trèn cứng cổ thu ống thoát nước với tường. Trám vá bo góc chân tường bằng vữa xi măng + cát vàng, mác 100.

  • Đối với cổ ống thoát nước sau khi trèn cứng. Phải đục tẩy phần bê tông quanh cổ thu tạo thành chữ V sâu khoảng 7-10mm. Làm sạch khe nứt bằng máy thổi bụi.

  • Chuẩn bị bề mặt thật kỹ, làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn bằng bàn chải hoặc máy cầm tay.

* Quy trình thi công:

Bước 1:Chống thấm cổ thu thoát nước, gia cố các điểm xung yếu góc tường tầng hầm và xử lí vết nứt

  • Đối với vết nứt, dùng Wap 073Pro quét lớp 1 lớp đảm bảo phủ từ tâm vết nứt rộng ra 250mm. Sau đó rải lưới thuỷ tinh chịu lực dọc khe nứt lên lớp chống thấm. Sau 4 tiếng quét tiếp lớp 2 theo chiều vuông góc với lớp 1.

  • Khi bề mặt cổ thu thoát nước được làm sạch. Dùng Wap 073Pro quét 2 lớp đảm bảo phủ từ tâm vết nứt rộng ra bán kính 250mm và quét phủ lên cổ thu 50-150mm.(bề mặt trước khi quét phải sạch, không bám bụi)

  • Đối với các điểm xung yếu là các góc sàn, góc tường tầng hầm. Dùng Wap 073Pro quét lớp 1 lớp đảm bảo phủ từ góc rộng ra 2 bên 200mm. Sau đó rải lưới thuỷ tinh chịu lực dọc góc tường lên lớp chống thấm. Sau 4 tiếng quét tiếp lớp 2 theo chiều vuông góc với lớp 1.

  • Xử lý xong các vết nứt, cổ thu, cá điểm xung yếu ta tiến hành kiểm tra lại. Đảm bảo các vị trí đã được xử lý hết.

Bước 2: Chống thấm tổng thể tầng hầm

  • Chuẩn bị bề mặt: Băm đục các lớp hồ vữa xi măng, bê tông dư thừa. Vệ sinh làm sạch bề mặt, bụi bẩn, dầu mỡ, lớp phong hoá. Dùng nước tạo ẩm nhẹ bề mặt, lưu ý không để bề mặt đọng nước.

  • Pha trộn vữa chống thấm áp lực ngược:

    • Dùng lớp vữa Xi măng + cát vàng trộn theo tỷ lệ (1 xi măng + 2 cát vàng).

    • Trộn khô hai thành phần trên sao cho đều. Sau đó cho nước sạch vào trộn với hỗn hợp đạt dộ dẻo.

    • Sau đó cho vật liệu chống thấm Wap 075 vào hỗn hợp trên. (tỷ lệ CT075: 4 lit /100kg Xi Măng) trộn đều.

  • Thi công trát lớp chống áp lực ngược 1: dùng vữa chống thấm trên trát trên bề mặt đáy. Thành tầng hầm chiều dày lớp trát từ 8 – 10mm.

  • Thi công lớp chống thấm: dùng chổi cọ, rulo thi công lớp thứ nhất lên tường. Thi công lăn kép 2 lượt (lớp 1: lăn dọc, ken kỹ không để xót vết lu chổi. Sau 4 tiếng thi công lớp 2 lăn ngang ken kỹ không để xót vết lu chổi) đảm bảo che phủ kín bề mặt.

  • Thi công trát lớp vữa chống áp lực ngược: Sau từ 4-6 tiếng thi công trát vữa chống áp lực. (theo tỷ lệ: 1Xi măng+ 2Cát vàng+ 4 lit Wap 075/100kg xi măng) cho lớp ngoài cùng dày 8 – 10mm.

* Những điểm cần lưu ý:

  • Để đảm bảo chất lượng thi công tốt nhất, chỉ bắt đầu công việc chống thấm khi mặt bằng được chuẩn bị đạt yêu cầu kỹ thuật.

  • Trong trường hợp đặc biệt có thể dùng mành chịu lực để gia cường giữa 2 lớp và tạo độ dày tại các điểm sung yếu.

  • Trong quá trình thi công chờ các lớp quét khô, nếu khu vực không thoáng khí, bị ẩm quá thì phải thắp đèn sấy bề mặt khô, không bị đọng nước.

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Loading...